纺织企业冷源大致的用能情况确定之后,就优先选择效果好又节能的冷源系统。选择电力驱动的制冷机组时,活塞式、涡塞式采用5级以上能效等级产品,螺杆式则采用4级以上能效等级产品,定做外吸式转笼回风过滤器报价,水冷 离心式采用3级以上能效等级产品。
制冷机组的能耗由低到高顺序为:离心式、螺杆式、活塞式、吸收式。因此,只有当有合适的热源,特别是有余热或废热可以利用的场所,或电力缺乏的场所,才宜选用吸收式制冷机组。结合冷 水机组的能效等级和目前的产品性能,当制冷量小于700kW时,定做外吸式转笼回风过滤器单价,制冷机可选用的活塞式制冷机;当制冷量为116~1758kW时,螺杆式制冷机应用较多;当制冷量大于1054kW时,制冷机可选用离心式制冷机。
山东金信纺织解析细纱、筒捻工序排风的特点
细纱工艺排风主要是笛管吸棉排风,坦洲镇外吸式转笼回风过滤器,该排风中含 有的浇棉在车尾滤箱中过滤分离,空气经机外吸棉管道或机上吸棉风机排至细纱车尾,冷却细纱机主电动机后排至排风道中,该排风所含纤维尘杂较少,但温度较高,一般要高于车间温度5~15度。新型细纱机均采用机上配置吸棉风机,订制外吸式转笼回风过滤器生产商,所以排负对机外排风口静压要求不高。一般要求排风口处静压值为-50~-100Pa即可。吸尘风量棉纺为3.75~4.5m3/(h.锭)。排风口位置一般采用地沟排风。
影响纺织空调除尘系统除尘效果的因素之:设备在高耗能状态下运行,为保证质量不计成本
主要体现在两点:一是配置大风量大除尘机组,但生产过程中的实际处理风量偏小,造成资源浪费;二是除尘机组不按照经济风速进行工艺设置,造成大马拉小车现象,造成资源的浪费。
案例:部分清梳联在吸落杂设计中,采用了开清落杂和精清机落杂分开的吸落杂设计, FC468-5.5风机一台配用11kW的电机,配用纤维压紧器的电机功率为0.37kW。每年电量消耗计算为360天×11.37kW×24小时×0.71元/kW=69748元。综合考虑后,将FC468-5.5风机和纤维压紧器去掉,将吸落杂管道采用等风速设计直接引入一级过滤尘室内,在不影响质量的情况下,每年降低消耗近6万元。
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