意大利米兰国际成衣加工及纺织面料展览会创立于2001年9月，一年两届，与著名的意大利面料展MODA IN(只对欧洲展商开放)同期举办，是在意大利举办的对欧共体以外国家的参展商开放的国际性面料展。

从2004年开始，展会的组织者根据市场情况，将其组织的另外一个米兰国际成衣展READY TO SHOW与米兰面料展INTERTEX MILANO 同期同地举办，这样更方便了买家，能同时采购到完整的服装产品。在2011年9月的展会上，共有来自中国、印度、孟加拉、摩洛哥、巴基斯坦、毛里求斯、尼泊尔等十几个国家和地区的近100家企业参展。

观众情况:展会主办方凭借多年的从业经验数据维护，邀请到很多意大利知名品牌的采购部门人员到会，如MAXMARA，纺织轴流风机，杰尼亚等，专业参观者人数近两千人。其中25%是国际买家，主要来自欧洲和中东地区，有成衣制造商、进口商/批发商、设计师、代理商。展会上来自中国的羊绒制品、针织成衣及围巾等服饰较受买家欢迎。

展会观众分布：意大利观众88%， 国际观众12%。国际观众排名:俄罗斯，独联体，东欧，捷克，塞尔维亚，中东，土耳其，瑞士，西班牙。观众类型分布:寻找合作的男女装品牌55%，连锁店/零售商12%，设计师12%，区域代理8%，进口商/代理商3%，批发商3%，独立门店2%， 其他5%。

纺纱车间利用设备散热降低空调能耗的措施  

  1、改善车间保暖措施，降低热量散失。为了减少冬季的热量散失，我们采用新型的保暖材料密封门窗，并制定了详细的门窗管理规定，合理控制好人员进出次数，预先做好热量储存，使车间保暖措施合理到位。

   2、充分利用清梳设备除尘系统回风。清梳除尘设备主风机的排风量为1.7×l06 m3／h。根据热量测算分析，除尘回风温度达到18℃，相对湿度达到50%，可利用价值高。我们首先对清梳除尘设备系统进行了有针对性的改造，把主风机排风口改成三通式，并加装过滤器一台，哪里生产纺织轴流风机，把清梳主风机排风直接送入空调风道口，纺织轴流风机优质品牌，在不需要开空调室主风机的情况下，把除尘风机产生的排风量均匀地压入前纺车间各工序，达到循环利用。由于主风机排风口加装了一台过滤器，降低了回风的含尘量，经测算回风含尘量可达到国家二级标准，回风利用率可达到80%。但是在室外温度小于10℃，相对温度低于45%时，前纺如果没有含湿量的热空气补充，前纺车间温度不会超过18℃，相对湿度不会超过50%，哪里卖纺织轴流风机，达不到纺纱要求，这时只有利用其他工序的剩余热量进行补充，才能达到纺纱要求。

   3、利用细纱工序剩余热量，合理补充缺热工序

(1)细纱工序是整个纺部设备中自身散热量的工序，占整个纺机设备总散热量的85%左右。经测算，进入细纱空调室的空气温度达到30℃以上，相对湿度能达到65%，若经过空调室的热湿交换，空气温度可达28℃，相对湿度能达到75%。空调室主风机的送风量为2.2×106  m3／h。我们首先使细纱工序的部分热量流向前纺工序，把前纺空调室的风道与细纱工序空调室的主风道串联起来并加装调节门，把细纱空调室主风机的送风量，分流出6×105 m3／h，从空调室主风道均匀地送入前纺各工序，使前纺温度平均达到23℃，相对湿度达到60%以上，这样既满足了生产需要又稳定了产品质量，同时停开了前纺工序两套空调。

(2)细纱工序与络筒工序排热交叉循环回用。因络筒工序自身产热低，需补充热量，通过技术论证，打通细纱和络筒之间的风道隔墙加装调节门，使络筒风道达到可控联通，使细纱的热湿空气通过细纱主风机分流4×l05 m3／h风量送人络筒风道并均匀地压入络筒工序，使络筒和细纱工序形成小范围空气循环，并且通过调节两车间隔门的隔距大小，来调节络筒车间的实际温湿度。由于络筒车间温度低于细纱车间温度，当细纱车间热湿交换后的空气进入络筒车间后，产生的回潮率大，我们停开了l台悬挂式空调和l套喷淋式空调，节约了大量的水资源和电能，络筒工序温度达到20℃左右，相对湿度达到80%左右。

细纱工序设备产生的热风通过分流只剩下1.2×10 6 m3／h的送风量，进行本工序循环利用。通过实践证明没有对生产及产品质量造成影响，车间温度保持在27℃左右，相对湿度保持在63%左右。

   4、效果分析；通过采取以上措施，结合实际运行效果，我们停开了4吨级的锅炉，车间的温湿度正常，成纱质量稳定，全年节约煤、水、电、人工费用50多万元。