纺织空调、通风风机技术和产品的新进展    纺织企业中，无论是工艺主机设备或是辅助设备上，都配套有屋顶风机。例如，为保证纺织企业的生产效率、产品产量和质量，以及企业中员工劳动环境的改善及安全生产等，纺织空调和除尘系统是不可缺少的，而纺织企业的空调除尘系统需要通风机来实现气体的输送。空调系统是为了使生产车间保持合适的温度和湿度环境，这需要通过通风机输送新风；纺织工艺排风系统使用通风机来实现纺织工艺排尘、排热和排风；纺织生产工艺中还需要通风机来实现原料和半成品的气力输送。又如各种纺织工艺主机设备，诸如细纱机、粗纱机、并条机、络筒机、转杯纺纱机和紧密纺纱机等均配套用通风机，来实现纺织工艺主机笛口抽吸负压及排除纺织生产中的各种尘杂的需要，轴流风机，在这些装置中通风机是关键的核心元件。由此可见，纺织行业需要配套大量性能优良的通风机。

    一般纺织企业中，通风机能耗约占其总能耗的20%左右，尤其纺织空调、除尘系统配套通风机，风量较大，耗电量较大，轴流风机优质商家，而且一般需要连续运行，所以通风机能耗是衡量其经济性的一个重要指标，因而要求通风机运行效率高，节能。纺织厂中的通风机运行速度快、噪声大，会造成纺织车间环境污染，因而要求通风机噪声要低。纺织行业配套通风机一般要连续运行，因而要求通风机运行安全可靠、维修保养简单方便。纺织行业的通风机大部分专业性很强，对通风机的要求由纺织工艺的特殊要求而决定，例如，输送原料或纤维尘杂空气的通风机要求防缠绕、防堵塞和防火花等特性。为满足纺织行业这些特殊要求，国内已逐步形成与纺织空调、除尘系统和各种纺织工艺主机配套的专用通风机。

   我公司（ 山东省金信纺织风机空调设备有限公司）研发的碳纤维节能纺织轴流风机，将碳纤维复合技术应用于纺织风机领域属国内首创。从2008年起，我公司从风电领域导入碳纤维复合材料（CFRP）工艺技术，结合早期开发的节能风机气动模型国家专利产品（专利号：201120133889.2），09年样机问世，到小试、中式到推广，已经在数家纺织企业获得成功验证。如山东利津雅美集团、陵县恒丰纺织集团、河南项城纺织有限公司并出口印尼，事实证明，“节能风机叶型+CFRP”形成的新一代节能风机，综合性能大幅度优于80年代行业通用的FZ纺织轴流风机，在系统风量、风压不变的情况下，风机运行电流一般减少25～30%。比其他同类90后节能风机也有5～8%的再节电效果。

   JXF35/30-16/JXPW35/30-16新一代高效轴流（喷雾）节能风机，是纺织节能空调室主风机的换代产品。也可能于其他场合的通风、加湿。该产品的开发，得到了中国航空、航天设计研究院、国家-级流体力学研究中心的支持，吸收了德国高效节能风机的优点，汇集本公司通风机专家、技术人员集体智慧。

   由JXF35/30-16开发成果转化，制成具有喷雾加湿功能的JXPW35/30-16风机，将特殊的轮毂与机械雾化装置巧妙组合，形成永不堵塞、能“二次切割”的超级雾化器，产生充分雾化的蒸发型气流，促进热湿交换：不锈钢泄水圈与风筒一体化设计，及时排净余水，合理的水汽间隙，轴流风机配件，既削减了顶隙涡流噪声，实现了防“喘振”的功效，保证了风机全工况高效、低噪、平稳运行；风机叶片表面经特种防腐工艺处理，叶片抗气饰、耐腐性强，纤维对产品表面粘连影响减小，满足了纺织环境的要求。由此构成的空调室，可以减少1台大水泵和2组喷淋排管的传统配置，可以节省空间。超细的雾化功能，将热湿交换的“水气比”由过去的0.8～1，降低了0.1，因此运行成本更低。（ 山东省金信纺织风机空调设备有限公司）

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        国内企业通过这几年的努力，已经在控制系统主要部件的开发上取得了积极进展，已基本形成了自主的技术开发能力，所欠缺的主要是产品的大规模投运业绩以及技术和经验积累。例如，作为矿山风机控制系统中技术含量的主控系统和变频器，国内企业在自主开发上已取得重要进展。风机其他部件，包括叶片、齿轮箱、发电机、轴承等核心部件已基本实现国产化配套。

       煤气加压风机是输送煤气的一种设备，由于煤气属于可燃性危险气体，所以在输送和运输过程中会有卫星隐患，那么我们的煤气加压风机如何做到零泄漏呢？

       1、我厂具有专利技术的封闭设备，我厂自上世纪末就投入人力专业研究封闭设备，轴流风机优质品牌，经过数千次的实验，我们已经对我们的产品充满信息，配套我们自产的风机，做到零泄漏不再是嘴上说说了。

        2、我厂为配合我们自产的封闭设备，煤气加压风机也做了技术性调整，2者结合起来，风机安全性能更加的高。

       风机控制系统是风机的重要组成部分，承担着风机、自动调节、实现风能捕获以及保证良好的电网兼容性等重要任务，主要由主控系统、煤气加压风机变桨控制系统以及变频系统(变频器)几部分组成。就风机控制系统本身的要求来看，确有其特殊性和复杂性。