纺织车间大小环境分区空调系统随着纺织行业向高-档服装面料方向发展，高速度、自动化程度好的喷气织机被大量引进使用。由于喷气织机生产的特殊性，车间对相对温湿度要求较高（t≤31℃，φ≥75%），进而形成了喷气织机车间空调规模庞大，能耗显著增加，空调效果降低，企业效益下降。针对这种情况，在喷气织机车间采用大小环境分区空调的方法，可改善车间工艺生产环境，降低能源消耗，提高生产率。

   1、喷气织机车间生产特点

   由于喷气织机在生产过程中速度较高，对纱线的强力要求很高，只有在纱线送经、打纬区域保持较高的相对湿度（φ=75%~78%，轴流风机，d=20g/m3)，才能使生产正常进行。再加上喷气织机需消耗大量的干燥压缩空气（压力露点为3℃，d=0.4g/m3），据实测，压缩空气量约占空调送风量的10%~15%，因此压缩空气对车间的相对湿度会产生很大影响。计算表明，由于压缩空气的原因，使车间相对湿度下降10%左右。这就使得空调系统要维持织机工作区域的温湿度条件，需要较大的送风量和较高的送风相对湿度，从而造成能耗增加。

   2、织机大小环境分区空调原理

   织机工作区域要求较高的相对湿度，而工作区之外的人员操作区，轴流风机什么牌子的好，因为人员舒适的要求，-好维持相对较低的相对湿度（φ≤65%），介于上述原因采用织机工作区局部直接送风和车间普通送风相结合的空调送风方式较为合适。即把湿度大、温度低的空气直接送至织机的送经部位，轴流风机生产厂家，在织机工作区域保持一个相对湿度较高的小环境（φ≥75%），而在车间人员操作区和工作区上部保持一个相对湿度较低的大环境（φ=60%~65%）。这样既保证了织机高速生产的需要，轴流风机提供商，又可使车间大环境保持一个相对舒适的温湿度条件，从而降低能耗，这就是喷气织机“大小环境分区空调”。

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        国内企业通过这几年的努力，已经在控制系统主要部件的开发上取得了积极进展，已基本形成了自主的技术开发能力，所欠缺的主要是产品的大规模投运业绩以及技术和经验积累。例如，作为矿山风机控制系统中技术含量的主控系统和变频器，国内企业在自主开发上已取得重要进展。风机其他部件，包括叶片、齿轮箱、发电机、轴承等核心部件已基本实现国产化配套。

       煤气加压风机是输送煤气的一种设备，由于煤气属于可燃性危险气体，所以在输送和运输过程中会有卫星隐患，那么我们的煤气加压风机如何做到零泄漏呢？

       1、我厂具有专利技术的封闭设备，我厂自上世纪末就投入人力专业研究封闭设备，经过数千次的实验，我们已经对我们的产品充满信息，配套我们自产的风机，做到零泄漏不再是嘴上说说了。

        2、我厂为配合我们自产的封闭设备，煤气加压风机也做了技术性调整，2者结合起来，风机安全性能更加的高。

       风机控制系统是风机的重要组成部分，承担着风机、自动调节、实现风能捕获以及保证良好的电网兼容性等重要任务，主要由主控系统、煤气加压风机变桨控制系统以及变频系统(变频器)几部分组成。就风机控制系统本身的要求来看，确有其特殊性和复杂性。