轴流风机的市场前景 

随着经济的发展，我国城市化进展的速度进一步加快，公共及私有建筑物的数量及容量与日俱增，纺织轴流风机生产厂家，对各类中央空调的需求量也越来越大。轴流风机作为多种空调主机必备的重要辅机产品，其市场需求受其带动也必然增长。

从中央空调机组市场需求的发展来看，叶轮直径在560mm～800mm的轴流风机的需求量增长快。从用户的使用要求来看，低噪声的外转子轴流风机的需求量日益增长，高效率机翼型叶片的轴流风机的市场需求也越来越大。一些发达国家的知名轴流风机制造企业在国内设厂生产，其国内制造的轴流风机渐不逊色于直接进口的同类产品品质，而其制造成本大幅度降低，价格优势日益凸显。同时，纺织轴流风机优质厂家，轴流风机行业内的竞争也必然日趋激烈，一些有规模效益的企业在竞争中会得到进一步提升的机会，而一些缺乏核心竞争力的小企业的生存空间势必越来越小。

轴流风机的技术发展趋势

从我国政府的倡导和用户的长期需求两方面综合来看，开发高效率的节能型产品与低噪声的环保型产品是大势所趋。通过使用一些新型的计算软件对风机的流场与强度等进行模拟、计算，纺织轴流风机优质产品，然后与试验检测数据对比，可以更快捷准确地得出其空气动力性能参数。

设计制造高效率的轴流风机主要可以通过以下途径来实现［1，2］：

①设计开发出合适的叶片型线，以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失； ②确定适当的叶片数和轮毂比，以减小二次流损失；

③设计合理的筒状机壳高度和叶轮径向间隙，以减小环面损失； ④匹配合适的高效率电动机，以提高整机效率；

⑤改进设计风机筒状机壳的进口集流部位，以改善进口气流状况； ⑥改进设计风机出口的网罩，以减小出口阻力；

⑦将风叶与电动机支架改进设计，让其尽量发挥出导流的作用； ⑧完善试验检验设备，以便及时掌握风机的实际空气动力性能。 设计制造低噪声环保型的轴流风机除了需要对叶片的型线、叶片数、叶轮径向间隙以及电动机进行合理的设计与选配外，还可以通过以下途径来实现：

①提高动平衡精度，以减小整机振动产生的噪声；

②采用具有一定吸声性质的材质制作叶轮等部件，以减小因叶片自身振动而产生的辐射噪声；

③根据仿生学原理设计开发新型低噪声叶片。

[推荐]纺织空调—通风机并联运行与串联运行      纺织空调--通风机并联运行与串联运行

     目前虽有各种规格和型号的通风机供系统选用，但在某种情况下，一台通风机不能满足使用工作条件时，就必须采用多台通风机联合的运行。所谓联合的运行，就是把多台通风机并联或串联一起运行。通风机的联合工作方式有并联和串联两种。双吸式通风机是一种并联装置的形式，多级通风机是一种串联装里的形式。

1.串联运行

若如需要进一步提高通风机的全压，可以通过串联两台以上通风机的方式来实现，这种方法称之为申联运行。此种装置在通风系统中很少应用，但在一些特殊系统中还是经常使用的。

从理论上讲，两台串联运行通风机的特性曲线可由单台通风机特性在同一体积(容积)流量时，将压力提高两倍来取得的。实际上，由于后一级通风机的空气密度的增加，其体积容积流量略有减少。特性曲线越平缓，串联运行的效果越不明显。

两台串联运行通风机的性能曲线，是每台通风机在相同流量时对应的全压之和。因此，在同一流盘下，将两台通风机对应的全压相加，即可依次得到申联工作时性能曲线上的相应点，通过这些点所作出的曲线就是两台通风机串联运行时的合成性能曲线。

若通风机串联在陡峭的曲线的管网内工作，串联工况点在A点，其每台通风机则相应在A、 b点上工作。而通风机各自单独在此管网内工作.

当通风机串联在曲线凡的管网内工作时，工况点在C点，其流与压力和一台通风机在此管网内工作的流量、压力相同，此时第二台通风机不起作用。

当通风机串联在平坦的曲线Rl的管网内工作时，工况点在B点，而通风机各自单独在此管网内工作，其工况点的式况点B1，B2，显然串联后的压力、流量反而小于一台通风机单独运行的流量、压力，第二台通风机将妨碍一台通风机的工作，起反作用。

综合上述。两台通风机串联运行时，应在阻力较大的管网中工作，当在某一管网中采用两台或多台通风机串联工作时，必须将通风机的压力曲线与管网阻力曲线绘制在同一坐标上，并通过分析与比较后，再决定是否采用串联工作，否则可能产生不良后果。 2.并联运行

两台通风机在管网中并联工作，可根据实际情况只用吸气管或排气管道。通风机在并联运行中，吸气管与排气管道中的流量是两台通风机的流量之和，管网阻力是由两台通风机共有压力克服的。

两台并联运行通风机的性能曲线，是按两个单台通风机性能曲线在相同压力下的流量相加而得。 若通风机并联在平坦的曲线，的管网内工作，工况点在B点其流量与全压都较两台通风机各自单独在此管网内工作的工况点B1 ，纺织轴流风机，B2的流量、压力都大，这种运行是有效并联运行。

当通风机并联在曲线凡的管网内工作时，工况点在C点，其流和压力与一台通风机在此管网内工作的流量、压力相同，第二台通风机不起作用，这种运行是无效并联运行。

当通风机并联在陡峭的曲线凡的管网内工作时，工况点在A点，其流量与压力比一台通风机在此管网内工作的流量、压力都小，此时第二台通风机将阻碍一台通风机工作，一台通风机流量的一部分将通过第二台通风机倒流出去，则第二台通风机将出现负流量。

综合上述。两台通风机并联运行时，应在阻力较小的管网中工作，当在某一管网中采用两台或多台通风机并联工作时，必须将通风机的压力曲线与管网阻力曲线绘制在同一坐标上，并通过分析与比较后，再决定是否采用并联工作，否则可能产生不良后果。

流量的调节方法及调节装工 通风机与管网联合工作时，工况点是通风机性能曲线与管网特性曲线的交点.改变管网特性曲线和通风机性能曲线，都可以满足不同实际工况的需要。那么，无论是改变通风机的压力曲线或是管网特性曲线都可以实现通风机的调节。

通风机的调节一般可分为两类:一是改变管网的特性曲线，二是改变通风机的性能曲线。

1.改变管网的特性曲线

在通风机的吸气管或排气管上设里节流阀或风门来控制节流量的方法就是改变管网的特性曲线的调节法。通风机在管网中工作时工况点为A，其流量和全压分别为q1，q2。如果需减小沈量，可将排气节流阀或风门关小，管网特性曲线变为R，工况点移至A，其流童、压力分别为P1、P2 。显然，这时通风机的全压Pin除了克服管网阻力 P认以外，还要克服阀门中压力损失，节流后通风机的功率可由其本身的功率曲线查得。

排气节流是人为地增加管网阻力，通风机的性能曲线不变，工况点沿通风机的性能曲线变化。这种调节方法的优点是结构简单，操作容易，但是由于人为增加管网阻力，多消耗了一部分功，故不经济。在调节范围不大，尤其是小型通风机常采用这种调节方式。