怎样实现纺织厂空调节能

1.空调设备的更新换代：1.1  风机是空调系统的核心设备，纺织空调由原来的仿苏制Y系列轴流风机，改造为FZ系列轴流风机后，电机轴与风叶直联，不需要皮带传动，轴流风机，采用了双速电机，方便了风量调节，提高了效率，降低了能耗。而且便于检修，很快得到了推广。山东金信公司研制开发的JXF系列纺织节能风机；节能喷雾风机，比传统风机节电20--30%，深得用户赞誉选用，用量每年数倍增长。这期间也出现了一些更加便于调节、节能的风机控制装置，轴流风机优质厂家，其一是改造为变频调速风机，这无论是加装变频调速器、还是加装无级变速调控系统，都能使调节工对风量的调节更自如、实现按需调节，并可节能；其二是运用计算机结合物联网技术，手机即可调节与信息反馈，实现了空调设备的远程控制。设备自动运行，控制精度更高，运行能耗更低，减少了人工操作。1.2  洗涤室是纺织空调对空气进行加湿、去湿、降温的主要场所，其发展也经历了从单一顺喷到顺喷加逆喷到对喷形式、从双螺旋离心喷嘴到FL旋流喷嘴的过程，终目的是使喷出的水滴更细小，喷射角度更大，水雾的覆盖面更大；对喷形成的水幕，轴流风机生产厂家，使喷出的水滴利用相互碰撞变得更细、雾化程度更好，空调室横断面形成的水幕使空气通过洗涤室时的热湿交换时间更长、更充分，从而使空气调节能力得到了提高，目前在国内这类喷排方式应用较为普遍。新型蝶式喷嘴形成屏障式水幕，以水雾颗粒更小，喷射半径更长的特点，使换热效率提高5%以上，享誉同行。    1.3 挡水板由原来的四折90°铁皮挡水板改为双波纹玻璃钢挡水板。挡水板的间距由原来的50mm改为30-35mm，折角由90°改为120°，由原来的平面改为波纹。这样折角的变大更有利于减少水运动的阻力，延长了水与空气的分离时间，挡水板间距的变小更有利于通风阻水功能的发挥，同时也减轻了检修工的劳动强度。回风窗由原来的人工定时清扫改为电动或水洗的自动清扫，大大减轻了清扫的工作量，提高了清扫效果，有利于空调回风的利用，不仅节能、而且空调

金信纺织湿风道送风系统的实际运行效果    

某剑杆织机车间安装76台SM93—280型剑杆织机，织造239cm宽幅防羽绒布，织物结构细特高密，要求相对湿度为73%~78%。由于原空调系统无法满足该车间相对湿度要求，该厂对剑杆织机车间进行了节能空调系统的改造。采用四条66m长的SFT型湿风道，每条湿风道配备有一台5.5kw的喷雾加湿风机。改造后效果有如下几点。

   （1）在使用SFT型湿风道系统以后，相对湿度由原来的65%~70%增加到75%~80%，基本上满足了剑杆织机生产羽绒布的工艺要求。

   （2）在使用SFT型湿风道系统过程中，一般情况只运行两条湿风道。在天气干燥时，再增加两条湿风道，就可以保证相对湿度为75%~80%，具有较好的节水节电效果，节电率可达48.5%，节水率达67%，哪里生产轴流风机，织机率提高2%~5%。

   （3）由于此系统与原空调结合，无需再单独设立空调室。这样不仅省去了大规模的土建费用，而且在安装过程中不会影响生产。