根据上述夏季送风量计算的结果，桨翼型轴流风机提供商，划分空调系统、设置机房和确定送风机容量。

一、空调系

统的划分

1

、以设计“含湿量”的高低为标准，把整个工厂分成若干个档次，凡设计“含湿量”不

同的工序和机器，应分别归纳在不同的送风系统内。

2

、

列在同一档次内的各工序和机器，

可视其工序前后连接情况并结合每一个空调机房的

合理送风量，归纳为若干个送风系统。

二、送风量的选定

每一个空调机房的合理送风量为

80000~150000m

3

/h

，根据夏季送风量的计算结果：

1

、

凡一个工序所需送风量在上述范围之内，

可单独设置一个空调机房和若干条支送风道。

2

、

凡一个工序所需送风量大于上述范围的，

可设置若干个空调机房，

通过总送风道同时

向该工序的若干条支送风道送风或分别从车间两端向车间送风。

3

、

凡一个工序所需送风量小于上述范围的，

可选择属于本档次的若干个生产流程相接或

相近的工序，共用一个空调机房和若干条支送风道。

4

、

凡归纳在一个送风系统内的各个不同工序和机器，

如果中间有连续的间墙，

应考虑其

回风有否回入空调机房的可能，否则不宜组合在一个系统之内。

5

、通过上述合理组合，在同一工厂（大车间）内各个空调机房的送风量-好应接近或相

同，可以选用同一型号、规格的送风机和同一尺寸，模式的空调机房。或者选用

2~3

种规格

的空调机房和送风机，使之便于建设和管理。

6

、在生产规模较小（如万一锭单纺厂）的工厂里，整个空调送风可采用一个系统，同一

的送风温度。通过调节送往车间、工序的送风量来保持其所需之不同的温度和相对湿度，而

它们的空气含湿量则是相等的。

三、送风机型号和容量的选定

1

、

送风机的风量：

按照上述划分送风系统和空调机房的计算，

在所得风量的基础上增加

5%~10%

即可作为应选送风机的风量。

2

、

送风机的全压：

选择送风机全压是为了克服整个空调机房和送风道的阻力，桨翼型轴流风机什么样子，

并保证送

风空气从支风道出口送出后，还有足够的余压到达工作地区，在空调设计中，该参数一般不

作详细计算，可按下列原则选择。

（

1

）支送风道长度

横贯整个车间的支送风道长度，可作为送风机全压选择的主要依据，见表

29

表

29

送风机全压选择表

支送风道

长度（

m

）

一头送风

40

以内

41~70

70~100

100

以上

两头送风

60

以内

61~100

100

以上

送风机全压（

Pa

）

300~500

400~600

500~700

600~800

（

2

）送风道风速

上述数据适用于总送风道内大风速

5~7m/s

，支送风道入口风速

4~6m/s

的情况下，如

上述风速增加，送风机全压值亦相应按其增大比例的

1

.

2~1

.

4

次方增大。

（

3

）洗涤室断面风速

上述数据适用于洗涤室断面风速

2

.

5~3

.

5m/s

范围。

如上述风速增大，

送风机全压值亦相

应按其增大比例的

1

.

3~1

.

5

次方增大。

（

4

）送风机是否有额外负担

这是指在机房设计中，送风机还负担除尘系统或地排风系统的抽风任务，则送风机全压

值应在选择数值基础上再增加抽风所需的全压。

3

、根据上述风量和全压，即可按样本选择送风机。

1、重量轻、更省电

   在原本属于节能风机独有的双弧翼型基础上，采用碳纤维后，叶轮减轻，用电同比FZ40/35下降更多，在系统风量、风压不变的情况下，风机运行电流一般减少25-30%，比其他同类纺织节能风机也有5-8以上的节电效果。

   2、耐冲击、更安全

    轻便，启动惯量小；类似于蛛网式的高碳纤维形成的包裹状的断面结构，桨翼型轴流风机在哪能买到，保护叶片任何情况下不会出现粉碎性结构。启动惯量小、冲击小、振动小，既节电又保护了电机的安全运行，可靠性进一步提升。

   3、无静电、更防爆

   因碳纤维具有导电性，制成的产品使用中无静电影响，也不产生火花，适合纺织厂等需要防爆的领域。

   4、低噪声、更环保

   加工精度极高，叶片表面精美、光滑，型线精准流畅，风阻小，风机噪声也降低了2db—5db

   5、碳纤维的疏水、光滑、导热、耐腐，综合性能更优越

   永不生锈，桨翼型轴流风机，不易沾挂纤维，用普通洗涤剂即可轻易剔除表面特殊异物。杜绝了纺织空调除尘环境积灰、积尘，导致叶轮不平稳和有污垢降低风机效率的问题。